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銅制品加工的意義今天由深圳銅制品廠(chǎng)家為大家分享

在實(shí)際的應用中，任何一種產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)各種系列的加工和檢驗才可以安排到外界進(jìn)行銷(xiāo)售和使用。根據數據顯示，銅制品加工成品里面作工次數最多的一種物品。畢竟，具備優(yōu)良性能的機械設備才可以生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。隨著(zhù)現代行業(yè)的發(fā)展狀況，機械的結構和配置已經(jīng)成為了一種焦點(diǎn)，只有把技術(shù)不斷地往上提升，各類(lèi)行業(yè)的未來(lái)發(fā)展才有更大的發(fā)揮。

銅制品加工是指通過(guò)一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對關(guān)系，必須確定一個(gè)基準，基準是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線(xiàn)、面的位置所依據的點(diǎn)、線(xiàn)、面。根據基準的不同功能，基準可分為設計基準和工藝基準兩類(lèi)。

銅制品加工的設計基準在于零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線(xiàn)、面位置的基準，稱(chēng)為設計基準。銅制品加工的工藝基準是指零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準，稱(chēng)為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。

一、裝配基準：裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱(chēng)為裝配基準。

二、測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱(chēng)為測量基準。

三、定位基準：加工時(shí)工件定位所用的基準，稱(chēng)為定位基準。作為定位基準的表面（或線(xiàn)、點(diǎn)），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱(chēng)粗基準.在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱(chēng)精基準。